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如何修理磁力泵的泵轴

文字:[大][中][小] 2018-12-17    浏览次数:746    
磁力泵是一种常见且使用范围比较广泛的泵类产品,磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢,因为优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧,电磁搅拌,氧化物含量较少,在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力,通过热处理后,轴的滚道硬度为58-62HRC。


如果磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损,会影响离心泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等,应进行修复。那么,磁力泵泵轴的修理方法有哪些呢?

1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理

采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。

2、磁力泵泵轴弯曲的修理

对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。

3、磁力泵键槽修理

如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽,但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。

4、磁力泵轴螺纹的修理

泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。
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